В опытах по улучшению свойств грунтов комплексными методами исследовались в качестве активной добавки отходы асбошиферного производства Спасского асбоцементного завода и в качестве гидрофобизирующих добавок - Уссурийского масложиркомбината и стандартная гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость «ГКЖ-10» Данковского завода. Для удобства написания в дальнейшем добавку отходов асбошиферного производства мы будем обозначать как добавка «А».

При гидратации цемента в раствор выделяется гидрат окиси кальция, повышается щелочность среды, что ведет к еще большему объему поглощения катионов Са коллоидными частицами грунта.

Особенно резкое поглощение катионов Са происходит в грунтах, не насыщенных основаниями и гумусированных, обладающих большой емкостью ионного обмена.

Изучение прочностных характеристик многочисленных проб шлакопортландцементов с топливным шлаком показало, что на них существенное влияние оказывает не только тонкость помола, но и содержание в них серного ангидрида, что характерно для смешанных цементов, в частности для шлакопортландцементов, содержащих доменный шлак. Поэтому в процессе длительного промышленного опробования и перехода к постоянному использованию топливного шлака для производства шлакопортландцемента необходимо обращать внимание не только на подбор загрузки мелющими телами цементных мельниц (с целью достижения оптимальных тонкости помола и гранулометрического состава цемента), но и на подбор оптимальной дозировки гипса.

На Ленинградском цементном заводе Гипроцементом проведены исследовательские и опытно-промышленные работы показавшие, что портландцемента с 15% кузнецких топливных шлаков по своим техническим свойствам не уступают портландцементам с добавкой доменного шлака Череповецкого завода. Было показано:

- применение топливных гранулированных шлаков вместо доменных не вносит каких-либо существенных изменений в технологический процесс производства цемента;

Для уточнения качественных характеристик шлакопортландцементов и оптимальной дозировки топливного кузнецкого шлака в шлакопортландцементе необходимо проведение соответствующих опытно-промышленных работ на конкретных цементных заводах, прежде всего в Сибири, где работает ряд крупных ТЭС, сжигающих кузнецкие угли при жидком шлакоудалении.

Из большого штабеля шлакозольной смеси (4-5 тыс. т), образованного на Тимлюйском заводе, было отобрано 10 разовых проб но периметру штабеля. Результаты их химического анализа свидетельствуют, вопреки существующему мнению, о большой однородности состава шлакозольной смеси. По-видимому, усреднение состава смеси происходит как в процессе растекания шлакозольной пульпы по шлакозолоотвалу ТЭС, так и во время погрузочных (на ТЭС) и разгрузочных (на цементном заводе) операций. Исследования под микроскопом показали среднее содержание золы в шлакозольной смеси - примерно 15-20%.

Томским отделением Теплоэлектропроскта (ныне институт Атомтеплоэлектропроект) на основании исходных данных Гипроцемента разработаны принципиальные схемы установок и устройств для отбора, обезвоживания и отгрузки потребителям топливных гранулированных шлаков, учитывающие особенности их физических свойств и применяемые в проектах расширяемых и строящихся ТЭС, в частности Красноярской ТЭЦ № 2.

В квартире юго-западной ориентации температура внутреннего воздуха поднимается выше нормативной.

В квартирах же северо-восточной ориентации она в наиболее холодные дни опускается ниже нормативной.

В квартирах седьмого этажа температурные кривые проходят, в основном, в зоне комфортных температур или даже поднимаются несколько выше.

Все большее внимание уделяется такому минеральному сырью, как доменные и металлургические шлаки и золы, горелые породы, отходы обогащения многих руд и различные горные породы. Применение тепловлажностной обработки и особенно автоклавирования позволяет получать на основе этого сырья детали и конструкции по своим физико-механическим свойствам и долговечности не уступающие лучшим видам цементных и силикатных бетонов.

Для комплексного получения хрома и клинкера в шихту на определенных стадиях плавки вводят оксид кальция в количестве, необходимом для образования в клинкере СА2. Такой цемент мало отличается по свойствам от цемента из технического глинозема. Стоимость такого цемента в 4-6 раз ниже стоимости обычного цемента за счет экономии дефицитного сырья, топлива, электроэнергии. Ферросплавный завод в Челябинске ежегодно выпускает несколько тысяч тонн высокоглиноземистого цемента, который используется для приготовления жаростойких бетонов.